+ pourquoi le « in office » ?
La conception et la fabrication des gouttières d’alignement transparentes au sein de notre cabinet nous offre une totale liberté d’action !
Laurent Wajdenbaum
# le « IN office »
notre laboratoire de productions d’aligneurs orthodontiques
Notre laboratoire orthodontique « ORTAL » est un lieu d’innovation et de précision où nous travaillons avec passion pour créer des gouttières transparentes de haute qualité. Dans un environnement moderne et équipé des dernières technologies, ce laboratoire est le cœur de la fabrication de ces appareils orthodontiques révolutionnaires.
# que des avantages !
délais
flexibilité
écologie
+ des délais raccourcis
Comme dans de nombreux secteurs d’activité, la question des délais de production est cruciale pour garantir le meilleur service à nos patients. Notre stratégie pour réduire ces délais est de produire une partie de nos gouttières en interne. En effet, en évitant de faire appel à des fournisseurs externes, on peut gagner un temps précieux.
Cette stratégie nous offre la possibilité de traiter des cas simples, des récidives, des patients qui ont déjà suivi un traitement dans notre cabinet. En produisant en interne, les équipes peuvent travailler en étroite collaboration, ce qui facilite la communication et la coordination.
Nous pouvons numériser les dents du patient le matin et, si nécessaire, procéder à la conception, imprimer les modèles et fabriquer les gouttières dans l’après-midi. Les délais sont excellents.
+ une plus grande flexibilité
Grâce à la technologie de pointe utilisée dans la fabrication de ces gouttières, il est possible de les personnaliser en fonction des besoins spécifiques de chaque patient. Cela signifie que chaque gouttière est conçue pour s’adapter parfaitement à la bouche du patient, ce qui garantit un confort optimal tout au long du traitement orthodontique.
Notre capacité à s’adapter plus facilement est un autre avantage majeur de ce laboratoire. Grâce à la technologie numérique utilisée dans leur fabrication, il est possible d’apporter des ajustements précis et rapides en cas de besoin. Cela signifie que les patients peuvent bénéficier d’un traitement plus efficace et éviter les retards souvent associés aux échanges multiples avec un société de production extérieure au cabinet.
+ une démarche plus écologique
La production de matériel en interne présente de nombreux avantages sur le plan écologique, en particulier en limitant l’empreinte carbone liée au transport. En produisant localement, nous réduisons considérablement les émissions de CO2 générées par le transport de marchandises sur de longues distances.
De plus, en produisant en interne, nous pouvons mettre en place des pratiques durables, telles que l’utilisation de matériaux recyclés et la réduction des déchets. Cela permet de diminuer l’impact environnemental global de la production de matériel. En adoptant cette approche, Orthobello contribue à la préservation de l’environnement.
